تاریخچه پیچ و رزوه استاندارد – قدمت استفاده از پیچ رزوه دار

براساس تحقیقات بیل اکلز قدمت پیچ رزوه دار به زمانهای دورتری بر می گردد.
ارشمیدس ( 278-212 BC) قبل از میلاد مسیح، اصول پیچ رزوه دار را ابداع نمود . وی از آن برای انتقال آب بهره گرفت.
با این حال نشانه هایی دال بر استفاده از پیچ رزوه دار به عنوان پمپ در مصر و قبل از زمان ارشمیدس وجود دارد.
مصری ها برای آبیاری زمینها و همچنین پمپ کردن آب جمع شده در کف کشتی از پیچ رزوه دار استفاده می کردند.
برخی بر این باورند که قدمت استفاده از پیچ رزوه دار به 400 سال قبل از مسیح برمی گردد.
یعنی به زمان آرشی تاس ( Archytas ) که اغلب وی را بنیان گزار علم مکانیک می دانند.
آرسی تاس معاصر افلاطون بود.

این تاریخچه را می توان به دو بخش تقسیم نمود:

• بخش اول رزوه هایی که قدمت آنها به 400 سال قبل از میلاد مسیح بر می گردد.
  یعنی زمانیکه از رزوه به عنوان پیچ حلزونی انتقال آب و نیزه فشرده کردن انگور برای شراب سازی استفاده می شد.
• بخش دوم پیچ و مهره باهم به عنوان یک اتصال که قدمت آن به حدود 400 سال پیش بر می گردد.

استفاده از پیچ و مهره در صنعت چاپ

اندکی پس از قرن پانزدهم جان گوتنبرگ از پیچ رزوه دار برای چاپ کمک گرفت.
استفاده از پیچ رزوه دار در ساعت و زره نیز باعث گسترش آن شد.
طبق اظهارات گریوز در یادداشتهای لئوناردو داوینچی چندین طرح از دستگاه های تولید رزوه به چشم می خورد.

تاریخچه پیچ و رزوه استاندارد – پیچ و مهره و انقلاب صنعتی

تمامی محققان در این زمینه اتفاق نظر دارند که انقلاب صنعتی به گسترش و تکامل پیچ و مهره سرعت بخشید.
انقلاب صنعتی پیچ و مهره را به عنوان یک قطعه مهم در دنیای مهندسی و ساختمان مطرح نمود.

ویلبر در کتاب تاریخچه صنعت پیچ و مهره در امریکا که در سال 1905 منتشر نموده اذعان می دارد که اولین دستگاه تولید پیچ نیم رزوه و تمام رزوه توسط بیسون در فرانسه و در سال 1568 ساخته شده است.
ابداع بیسون ابزاری برای ایجاد رزوه بود که روی دستگاه تراش بسته می شد.
در سال 1641 یک شرکت انگلیس به نام هیندلی این ابزار را کامل نمود.
این دستگاه به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفت.

در موزه ابزارآلات ایالات متحده می توان قسمتی از این تاریخچه را مشاهده نمود.
مهره های به کار رفته در خودروهای ساخت اوایل قرن هجدهم تخت تر و چهار گوش تر از مهره هایی هستند که در سالهای بعد از آن ساخته شده اند.
مهره هایی که پس از این تاریخ ساخته شده اند دارای پخ بوده و شکل آچارخور آنها شبیه به آچارخور پیچ مربوطه ساخته شده است.
مارک زنی پیچ ها در این دوره کار پر زحمت و زمانبری بود.

در ابتدا رزوه پیچها بصورت دستی ایجاد می شد. با افزایش تقاضا سرعت بخشیدن به تولید احساس شد.
در سال 1760 در بریتانیا برادران وییاست کارخانه ای برای تولید پیچ و مهره راه اندازی کردند.
با این وجود این نقطه عطف منجر به چالشی دیگر شد.
هر کارخانه با سلیقه خود نوعی رزوه تولید می کرد.
به زودی بازار پر شد از رزوه های مختلف که در کارخانجات گوناگون تولید شده بودند.
این چالش خودرو سازان را به دردسر انداخت.

جوزف ویت ورث – بنیانگذار رزوه 55 درجه

تاریخچه پیچ و رزوه استاندارد – ابداع رزوه 55 درجه انگلیسی

در سال 1841 جوزف ویت ورث ( Joseph Whitworth) تلاش کرد تا راه کاری برای این معضل پیدا کند.
پس از سالها تلاش و جمع آوری نمونه رزوه های تولیدی کارخانجات مختلف در سراسر بریتانیا وی پیشنهاد یکسان سازی رزوه های تولیدی در بریتانیا را مطرح نمود.
طبق این یکسان سازی این امکان وجود داشت که پیچی را که در انگلستان ساخته شده با مهره ای مونتاژ نمود که در گلاسکو ساخته شده است.
طرح وی ایجاد رزوه با زاویه  55 درجه بود.
گام رزوه ها برحسب واحد اینچ بود و بسته به قطر پیچ تعداد گام در هر اینچ تغییر می کرد.

تاریخچه پیچ و رزوه استاندارد – ابداع رزوه 60 درجه امریکایی

امریکایی ها نیز در پی یکسان سازی رزوه های تولیدی خود بودند.
با این وجود در ابتدا شروع به استفاده از رزوه های 55 درجه ویت ورث نمودند.

درسال 1864 ویلیام سلرز ( William Sellers ) تولید رزوه با زاویه 60 درجه و با گامهای مختلف برای هر قطر را مطرح نمود.
این طرح نهایتاً به ابداع رزوه های امریکایی انجامید. گامهای سری ریز  (Fine) و گامهای سری درشت (Coarse).
یکی از برتری های رزوه های امریکایی نسبت به رزوه های بریتانیایی تاج و بن تخت رزوه بود.
این امر تولید رزوه ها را آسانتر می کرد.
با این حال اثبات شده بود که رزوه های انگلیسی با تاج و بن گرد عملکرد بهتری در قطعات متحرک داشتند.
در آزمایش خستگی نیز رزوه 55 درجه نمره بهتری می گرفت.

ویلیام سلرز بنیانگذار رزوه 60 درجه امریکایی

درطی جنگ جهانی اول عدم یکسان بودن رزوه پیچها در کشور های مختلف مانع بزرگی در پشتیبانی جنگ به شمار می رفت.
در جنگ جهانی دوم این موضوع به معضل بزرگی برای متفقین تبدیل شده بود.
در سال 1948 بریتانیا، امریکا، و کانادا بر سر استفاده از رزوه های متحد الشکل به توافق رسیدند.
در تمامی کشورهایی که از واحد اینچ استفاده می کردند این طرح اجرا شد.
این رزوه های یکسان سازی شده شبیه رزوه های متریکی بود که پیشتر در آلمان با عنوان (DIN) رواج یافته بود.
ویژگی برتر رزوه  60 درجه سلرز با ویژگی برتر رزوه 55 درجه (یعنی تاج و بن گرد) ترکیت شدند.
زاویه بن بزرگتر رزوه های متحدالشکل باعث برتری آنها نسبت به رزوه های متریک DIN گردید.
همین امر بعدها باعث ایجاد رزوه های ایزو ISO   گردید که امروزه در سراسر دنیا استفاده می گردد.

شرکت ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد

درنگاه اول پیچ و مهره قطعه ساده ای به نظرمی رسد که قطعات را به یکدیگر متصل می کند. اما اگر کمی عمیق تر بنگریم متوجه اهمیت این قطعه ظاهراً بی ارزش خواهیم شد.بدون پیچ و مهره ماشینها و ابزارها به یگدیگر متصل نخواهند شد.
پیچ یکی از قطعات رایج و پرکاربرد در ساخت سازه ها و ماشینها می باشد.پیچها قطعات را به یکدیگر متصل می کنند.از دسته یک عینک گرفته تا ستونهای عظیم ساختمانها و سازه ها.آیا تا به حال به منشا اختراع پیچ دقت کرده اید؟
در این مقاله به تاریخچه پیچ و رزوه استاندارد نگاهی می اندازیم.

تاریخچه پیچ و رزوه استاندارد  – تاریخ ابداع رزوه

تاریخچه ابداع رزوه به بیش از 400 سال قبل از میلاد مسیح برمی گردد.
با این حال بیشترین پیشرفت در ابداع پیچ در 150 سال گذشته اتفاق افتاده است.

درخصوص تاریخ ابداع اولین پیچ و مهره بین کارشناسان اختلاف نظر وجود دارد.
فردریک گریوز در مقالات خود قدمت استفاده از پیچ و مهره رزوه دار به عنوان یک اتصال را اوایل قرن پانزدهم میلادی ذکر کرده است.
اساس اظهارات وی بر مستندات باستانی بدست آمده در این خصوص است.

به رغم این اظهارات گریوز براین نکته اذعان دارد که قدمت استفاده از پیچ و مهره بدون رزه به روم باستان بر می گردد.
یعنی زمانیکه رومی ها از پیچ به عنوان پین برای پاشنه درب هایشان استفاده می کردند.
آنها همچنین از نوعی پیچ کنگره دار و گوه به عنوان قفل درب بهره می جستند.
وی همچنین عقیده دارد که اولین پیچ رزوه دار توسط رومی ها ساخته شده است.
از جنس برنز و یا حتی نقره.
رزوه ها به روش سوهان کاری ایجاد می شدند.
همچنین از طناب پشمی که به دور تنه درخت پیچیده می شد به جای پیچ رزوه دار استفاده می کردند.

 ادامه دارد....

شرکت ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد

پیچ آلن سر استوانه یا آلن با سر ( پیچ آلن DIN 912 )

پیچ آلن سر استوانه ( Hexagon Socket Head Cap Screw ) یا پیچ آلن با سر  ( پیچ آلن DIN 912 ) برای اتصال قطعاتی استفاده می شود که فضای اطراف آنها اجازه استفاده از انواع دیگر پیچ ها را نمی دهد.
همچنین برای اتصالاتی که نیاز به هم سطح بودن گل پیچ و سطح کار وجود داشته باشد از پیچ آلن سر استوانه استفاده می شود.
دراین نوع فرم سر پیچ به شکل استوانه بوده و داخل آن آچارخور شش گوشی تعبیه شده است.
پیچ آلن با سر در خودروها، ماشین آلات راه سازی، دستگاه ها، ابزارها، قالبها، و بسیاری دیگر از تجهیزات مهندسی کاربرد وسیعی دارد.
بیشترین دلیل استفاده از این نوع پیچ ایمنی، اطمینان، و ارزان بودن آن است.

مزایای استفاده از پیچ آلن سراستوانه

• درمقایسه با پیچ های دیگر گشتاور بیشتری را نسبت به سایز آچارخور خود تحمل می کند.
• به دلیل گشتاور بالا و استحکام مناسب به تعداد پیچ کمتری نیاز می باشد. تعداد پیچ کمتر به معنی تعداد سوراخ کمتر در قطعه و در نتیجه استحکام بیشتر قطعه می باشد.
• وزن کمتر پیچ آلن سر استوانه در مقایسه با پیچ های دیگر.

استانداردهای ابعادی پیچ آلن سر استونه یا پیچ آلن با سر ( پیچ آلن DIN 912 )

• استاندارد DIN 912
• استاندارد ISO 4762
• استاندارد ASME B18.3  & ASME B 183.1M

 استانداردهای کلاس و استحکام پیچ آلن سر استوانه یا آلن با سر

استحکام این پیچ در کلاس های 12.9 / 10.9 / 8.8  طبق استاندارد  ISO 898  مشخص شده است.
کلاس  8.8  از فولاد کربنی و کلاس های  12.9 / 10.9  از فولادهای آلیاژی ساخته می شوند.

استاندارد رزوه پیچ آلن سر استوانه یا آلن با سر

استاندارد رزوه ها  ISO 261   می باشد. گام پیش فرض برای  رزوه ها  گام درشت یا Coarse Metric   می باشد. در غیر این صورت نوع گام باید توسط مشتری مشخص گردد. اصولا گام های ریز نسبت به گام های درشت گشتاور بیشتری را تحمل می کنند.

شرکت ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد

پیچ شش گوش تمام رزوه

پیچ شش گوش تمام رزوه ( Hexagon Head Screw ) همانطور که از نام آن پیداست دارای سر شش گوش می باشد. این فرم پیچ را  پیچ آچاری نیز می نامند.
پیچ آچاری از پر مصرف ترین نوع پیچ درصنایع مختلف می باشد. این نوع پیچ اصولا برای اتصال قطعاتی طراحی شده که دارای رزوه داخلی هستند. با این وجود استفاده از مهره به همراه این پیچ در بسیاری از اتصالات دیده می شود. اصولا پیچ شش گوش نیم رزوه ( Hexagon Head Bolt ) برای استفاده با مهره طراحی شده است.

استاندارد ابعادی پیچ شش گوش تمام رزوه

این پیچ طبق استاندارد آلمانی  DIN 933  و استاندارد اروپایی  EN 24017  و استاندارد جهانی ISO 2017  تولید می شود. مشخصات ابعادی و تلرانسهای ابعادی در این استانداردها مشخص شده است. واحد اندازه گیری میلی متر می باشد.

استاندارد رزوه های پیچ آچاری تمام رزوه

رزوه این پیچ طبق استاندارد جهانی ISO 261 و یا استاندارد آلمانی  DIN 13 تولید می شود. زاویه رزه 60 درجه می باشد. گام رزوه ها در این استاندارد بر سه بخش تقسیم شده است.

• رزوه های متریک درشت (Coarse Metric Thread)
• رزوه های متریک ریز ( Fine Metric Thread)
• رزوه های متریک خیلی ریز (Extra Fine Metric Thread)

گام پیش فرض برای رزوه ها، نوع درشت یا Coarse  می باشد. یعنی درصورتی که برای هر پیچی گام رزوه مشخص نشده باشد، طبق استاندارد گام رزوه آن پیچ درشت تلقی می گردد.
نوع گام پیچ ها بر اساس گشتاور مورد نیاز و همچنین محل و شرایط مصرف مشخص می گردد.
هرگاه نیاز به اعمال گشتاور بیشتری باشد از گامهای ریز به جای گامهای درشت استفاده می شود.

استحکام پیچ شش گوش تمام رزوه یا پیچ آچاری

استاندارد ISO 898  مشخص کننده خواص مکانیکی و شیمیایی این نوع پیچ می باشد.
برای تولید پیچ با کلاسهای  5.6/4.8/4.6/3.6 از فولادهای کربنی با کربن پایین استفاده می شود.
برای تولید پیچ با کلاسهای 8.8/6.8 از فولادهای کربنی با کربن متوسط استفاده می شود.
برای تولید پیچ با کلاسهای 12.9/10.9 از فولادهای آلیاژی استفاده می گردد.
بالا بودن مقدار کربن در فولادهای کربنی باعث افزایش استحکام و سختی پذیری فولاد می گردد. از طرفی هر چقدر استحکام فولاد بالاتر رود فولاد تردی بیشتری پیدا کرده و انعطاف پذیری کمتری از خود نشان می دهد.

شرکت ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد

استانداردهای پرکاربرد  متریالی  این دسته  از  محصولات همان استانداردهای   Hex Bolt  می­باشند

(استانداردهای ISO 898-1 و ASTM های A193، A307B، A325، A490، A320) اما استاندارد های

ابعادی آنها متفاوت اند و شامل استانداردهای DIN 6914 و ANSI B.18.2.3.7M و ANSI B.18.2.1          

می­باشند که عمدتاً بصورت نیم رزوه با سادگی زیاد و با گرید  متریالی 10/9 استاندارد ISO همخوانی          

دارند.                                                              

استاندارد های معادل   SAE   و  استاندارد های  ژاپنی  و  همچنین استاندارد های انگلیسی همگی با    

خصوصیات مکانیکی مشابه و ترکیب مشابه قابل تولید هستند .

کاربرد این پیچ ها :

پیچ­ های شش گوش گل درشت   (Heavy Hex Bolt)  از جمله پیچ­های پرمصرف می ­باشد که طبق

تعریف استاندارد از آنها برای اتصالات اصطکاکی استفاده می­ شود که هم  تحت  نیروی برشی  و هم

تحت نیروی کششی قرار می­گیرد . مهم­ترین تفاوت این دسته از پیچ­ها با پیچ­های معمول  شش گوش

در استانداردهای ابعادی آنها می­ باشد اما طبق یک استاندارد واحد مورد ارزیابی قرار می­گیرد.

به عنوان مثال پیچ­های HV با استاندارد ابعادی DIN6914 و پیچ شش گوش DIN931 با گرید 10/9

هر دو با  استاندارد  بین ­المللی ISO 898-1  مورد ارزیابی  ، تست  و آزمایش­ های خواص مکانیکی  و

شیمیایی قرار می­گیرند.

از مهم ­ترین استاندارد های ابعادی این پیچ­ها استانداردهای  DIN 6914 و برای استاندارد آمریکایی

ASTM A490  و ASTM A490M   با استاندارد های ابعادی  ANSI B.2.1  و ANSI B18.2.3.7M 

را می­توان نام برد.      

                                                          
مهم­ترین استفاده وپرمصرف­ترین صنایع این دسته از پیچ­های فولادی سختکاری شده و بسیار پراستحکام

صنایع ساختمان سازی،پل سازی و راه­سازی ، صنایع نیروگاهی و صنایع خودروهای سنگین می­ باشند.

گروه تولیدی ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد

استانداردهای پرکاربرد متریالی این دسته از محصولات دردو دسته کلی استانداردهایISO و ASTM

می­باشد که شامل ISO 898-1 و ASTM های ،A193، A307، A325، A490 و غیره می­باشند.   

     
پیــچ­های شش گوش یـکی از اجـزای جـدایی ناپذیر صنایع مختلف می­باشند  و  کاربرد ­های بسیاری در

صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، صنعت ساختمان، صنایع نیروگاهی، صنعت خودروسازی و غیره دارند.

اصطلاح پیچ شش گوش عموماً به پیچ­های با گل شش­پر اطلاق می­شود که طبق استانـداردهای مختلف

متریالی بصورت فولادهای ساده کربنی، فولاهای کم آلیاژ، فولادهای آلیاژی، فولادهای زنگ ­نزن و سایر

فولادها و سوپرآلیاژها و همچنین آلیاژهای آلومینیومی  و ... می­تواند وجود داشته باشد. این اقلام قید

و بـستی از مهم­ترین و پرمصـرف­ ترین انـواع پیچ­های صنعتی میباشـند که بخش اعـظم مصـارف امروزه

کشور از طریق تـولیـد داخل و واردات (بیش از 70 ٪) در بازار ارائه می­شود. این پـیـچ­ها اسـتانداردهای

متریالی مشخصی دارندودر حال حاضربا متریال موجوددر کشور و خارج از کشور قابل تولید و تـأمین

می­باشند.   

متریال مورد استفاده در تهیه این پیچ­ها از شرکت­های داخلی و همچنین شرکت های اروپایی قابل تهیه است.

کلیه سایزهای پر مصرف این پیچ­ ها با توجه به نیاز پروژه های کشور در صنایع مختلف  از سایز  M6

تا M100 توسط شرکت ظفر صالح سبا قابل تولید و تأمین می­باشند. 

 پیچ ها با پوشش های مختلفی قابل عرضه میباشند که شامل پوشش سیاه، پوشش داکرومات پوشش

گالوانیزه گرم و پوشش گالوانیزه سرد (کروماته آبی، فسفاته زرد) میباشند .  

گروه تولیدی ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد

اتصالات ایجاد شده با TC BOLT نیز طبق استاندارد EN 14399-2:2005 تست

و طبق استاندارد EN 14399-1 گواهی تاییدیه می‌گیرند. در این استاندارد معمولاً TC BOLT با قطرهای

متریک M12 تا M36 تولید می شود.

TC BOLT در استاندارد ASTM مطابق با ملزومات مورد نیاز برای اتصالات سازه ای (استاندارد A490)

و با قطرهای 0.5 تا 1/8 1 (1.149) اینچ تولید می شود. لازم به ذکر است در این استاندارد ابعاد

TC BOLT از استاندارد ASME B18.2.6 (ابعاد پیچ های سازه ای) طبعیت می کند. دو استاندارد ASTM

برای ساخت TC BOLT وجود دارد:

ASTM F1825 :

پیچ و مهره های کنترل کششی {(tension control bolt (TC BOLT یا تی سی بولت} استحکام 120ksi یا (830MPa)

ASTM F2280:

پیچ و مهره های کنترل کششی {(tension control bolt (TC BOLT یا تی سی بولت} استحکام 150ksi یا (1040MPa)

(لازم به ذکر است این دو استاندارد همراه با دیگر استانداردهای مربوط به سازه های فلزی تحت

عنوان استاندارد جدید ASTM F 3125 تلفیق شده است)

طبقه بندی

برای سازه های فلزی استحکام بالا از استاندارد ASTM F2280 استفاده می شود. این استاندارد

دارای دو نوع 1 و 3 می باشد. نوع 1 فولاد آلیاژی و نوع 3 فولاد اتمسفری (نوعی فولاد با عناصر

آلیاژی Cr و Ni که با قرار گرفتن در معرض اتمسفر لایه ای چسبنده و یکنواخت از زنگ آهن روی

آن تشکیل می شود و مقاومت به خوردگی آنرا بهبود می دهد) است.

مواد و فرآیند ساخت

عملیات حرارتی این گروه از پیچ ها کوئنچ از ناحیه آستنیتی در روغن و سپس تمپر کردن در

دمایی بالاتر از ( F ~426  800°C) است. طبق استاندارد ASTM رزوه TC BOLT ها نیز باید گرد (مدور) باشد.

گروه تولیدی ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد

Tension Control Bolt در واقع نسل جدید از پیچ و مهره ها میباشند که نقش بسیار مهمی در ساخت  

اسکلت های فلزی دارند .                                                                      

و از ویژگی های این نوع پیچ و مهره ها  می توان به موارد زیر اشاره  کرد :

1.نصب راحت

2.کاهش نیروی انسانی  

3.افزایش چشمگیر سرعت نصب در مقایسه با مدل های قبلی

4.اطمینان کامل از نیروی وارده جهت محکم بسته شدن پیچ و مهره

5.کنترل چشمی

همچنین سهولت در نصب،مزیت های اقتصادی و اطمینان از دستیابی به نیروی پیش تنیدگی به واسطه

بریده شدن نوک فیوزی TC Bolt اعتماد مضاعفی را در مجریان اتصالات سازه های فلزی در کشور های

توسعه یافته  ایجاد کرده است ، شرکت ظفر صالح سبا  با درک این نیاز اقدام به تولید TC Bolt می کند.  

 سایز های معمول تی سی بولت ها  16،20،22،24،27،30 می باشند .      

 TC BOLT ها  قابلیت ایجاد یک پیش تنیدگی مشخص در حین نصب را دارند، این پیش تنیدگی با اعمال

همزمان گشتاوری به مهره و گشتاوری در جهت معکوس به انتهای باریک TCB  برای جدا کردن آن از بدنه

پیچ ایجاد می شود. ابزار مناسب برای اعمال همزمان گشتاور همان آچار مخصوص TC BOLT است.

 دو استاندارد ASTM و EN به طور گسترده برای TC BOLT مورد استفاده قرار می گیرد.

در استاندارد EN، این گروه از پیچ‌ها معمولاً مطابق با EN 14399-1:2005 و EN 14399-10:2009

ساخته و عرضه می‌شوند.

ادامه دارد...

روه تولیدی ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد

Tension Control Bolt در واقع نسل جدید از پیچ و مهره ها میباشند که نقش بسیار مهمی در ساخت  

اسکلت های فلزی دارند .                                                                      

و از ویژگی های این نوع پیچ و مهره ها  می توان به موارد زیر اشاره  کرد :

1.نصب راحت

2.کاهش نیروی انسانی  

3.افزایش چشمگیر سرعت نصب در مقایسه با مدل های قبلی

4.اطمینان کامل از نیروی وارده جهت محکم بسته شدن پیچ و مهره

5.کنترل چشمی

همچنین سهولت در نصب،مزیت های اقتصادی و اطمینان از دستیابی به نیروی پیش تنیدگی به واسطه

بریده شدن نوک فیوزی TC Bolt اعتماد مضاعفی را در مجریان اتصالات سازه های فلزی در کشور های

توسعه یافته  ایجاد کرده است ، شرکت ظفر صالح سبا  با درک این نیاز اقدام به تولید TC Bolt می کند.  

 سایز های معمول تی سی بولت ها  16،20،22،24،27،30 می باشند .      

 TC BOLT ها  قابلیت ایجاد یک پیش تنیدگی مشخص در حین نصب را دارند، این پیش تنیدگی با اعمال

همزمان گشتاوری به مهره و گشتاوری در جهت معکوس به انتهای باریک TCB  برای جدا کردن آن از بدنه

پیچ ایجاد می شود. ابزار مناسب برای اعمال همزمان گشتاور همان آچار مخصوص TC BOLT است.

 دو استاندارد ASTM و EN به طور گسترده برای TC BOLT مورد استفاده قرار می گیرد.

در استاندارد EN، این گروه از پیچ‌ها معمولاً مطابق با EN 14399-1:2005 و EN 14399-10:2009

ساخته و عرضه می‌شوند.

ادامه دارد...

روه تولیدی ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد